目前，比較實用的共擠出復合吹塑薄膜，主要由兩臺或三臺擠出機同時擠出同種或異種樹脂，通過各自環形流道的公用機頭使其于模前。模內或模外相復合，制成2、3或5層薄壁管坯，再經吹脹、冷卻定型而得。
上述三種復合方式各有特點。模前復合式由于各層的厚度構成比是由擠出機擠出量的增減加以控制的，所以每層的厚度難以調整，而且要求流變性能相近的樹脂，因此應用較少：模內復合式適于層間溫差較大的樹脂的復合;模外復合式可與各層物料粘度無關地成型，故有充分應用熔融樹脂層間溫度差這一優點。表6—3對這三種復合方式進行了對比。
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