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聚氨酯的熱分解溫度為250-1200℃。丙二醇和二異氰酸甲苯酯生產的聚氨酯在惰性氣氛下，于200-250t下的熱分解是聚氨酯鍵自由斷裂成異氰酸酯和羥基。溫度升高，醚鍵斷裂，產生一系列的氧化產品。在類似的條件下，軟質泡沫塑料在300'E時失去其中的大部分氮，同時失重約1/3。對于硬質泡沫塑料而言，溫度(200-500t)越高，失氮和失重越多。在200-300t時，硬質聚氨酯泡沫塑料產生異氰酸酯和多元醇，比例相同。二異氰酸甲苯酯生產的軟質泡沫塑料可分解為聚脲，二苯基甲烷—4，4’—二異氰酸酯生產的硬質泡沫塑料熱分解得到聚碳二酰亞胺。當溫度高于600~C時，聚脲和聚碳二酰亞胺可進一步分解為腈、烴和芳香族復合物。
淺談廢舊塑料的的熱分解
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不飽和聚酯片狀模塑料熱分解產生的燃料氣體足夠維持熱分解反應。熱分解的固體副產物如碳、碳酸鈣和玻璃纖維排出反應器，冷卻，分離。實驗表明，20%的固體副產物可代替碳酸鈣用于SMC中而不損害產品的性能和表面質量。
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酚醛塑料熱分解后可產生活性炭。工藝如下：將溫度升至600~C(升溫速度為10-30'E/min)，保持30min，酚醛樹脂即可被碳化形成碳化物。用鹽酸溶液將碳化物中的灰分溶解掉，增大碳化物的比表面積，然后將溫度升至850'E，用水蒸氣活化，得到活性炭產品，產率為12%，產品的比表面積達1900m2/如這種活性炭的吸附能力較強，對十二烷基苯磺酸鈉的吸附能力為通用活性炭的3-4倍。
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密胺塑料和脲醛塑料熱分解可以產生活性炭。在碳化溫度600~E、碳化時間30min、活化用水蒸氣溫度為1000~C條件下，脲醛塑料的活性炭產率為2.6%，產品比表面積為750m2/g。
