pvc管材廠生產的pvc系列管材,均是采用國內外先進的全自動化管材生產線,其設備具有獨特的螺桿設計,使物料在機筒內停留時間短,混煉、塑化效果好;高品質減速箱,外形美觀,運行平穩、噪音小;機筒為銅翅片陶瓷加熱器、風冷卻系統,具有加熱、冷卻效果好,溫度控制精確;他的真空排氣系統,能將物料中的水分及易揮發氣體排出,從而可以提高管材的質量;主電機采用可控直流調速器或變頻調速器,電機輸出轉矩穩定,實現了無級調速;真空定型裝置有管材真空噴淋箱、管材噴淋冷卻箱,與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。牽引機有二爪、四爪、六爪、八爪可以滿足不同管材的生產的需求。切割機為刀片無屑切割,鋸切、行星鋸切(帶倒角)。管材擴口設備為全自動擴口設計。堆放裝置為自動翻板式或滾輪式堆放裝置,采用PLC自動化控制系統,此設備生產穩定,控制簡捷易操作。
PVC管材廠的生產線具有五大特點
pvc管材廠的生產線主要有以下特點:
1、pvc管材廠的生產線模具:創新的螺旋流動結構,均勻熔體選擇性校準溫度控制
2、pvc管材廠真空箱材料:不銹鋼結構,管材直徑有兩個階段的真空系統真空校準
3、噴淋冷卻水箱采用不銹鋼材質,特殊噴淋確保快速冷卻效果,,準確的水位和水溫與先進的閥門等原件
4、PVC管的牽引系統:單獨調速,靈活的牽引方法,高可靠的傳輸系統,保證了高效率,高品質的PVC管的正常生產。
5、切割系統設備:全液壓設計確保管材的靈活切割,獨特的電器系統確保行星切割的可靠性。