擠出吹塑是吹塑工藝中最主要的方法。適用于PE、PP、pvc、PET、其他熱塑性工程塑料、熱塑性彈性體及其共混物。
擠出吹塑機械主要由擠出機、型坯機頭、吹塑模具與合模裝置等構成。擠出吹塑中,型坯的吹脹是在塑料的黏流態下進行的,故可取較大的吹脹比,吹塑制品與吹塑模具的設計靈活性較大。
擠出吹塑成型知多少
擠出吹塑成型過程是:(1)通過擠出機將塑料熔融并成型管坯;(2)將管坯送人吹塑模具中,閉合模具夾住管坯,插入吹塑頭;(3)通人壓縮空氣,在壓縮空氣的作用下,使型坯膨脹并附著在型腔壁上成型;(4)成型后保壓、冷卻、定型并放出制品內的壓縮空氣;(5)開模取出制品,切除尾料。擠出吹塑用的模具除在小批量生產或試制時采用手鉸鏈式模具外,在成批生產中均采用對開式結構。
擠出吹塑成型方法的優點是擠出機與擠出吹塑模具的結構簡單。其缺點是易造成制品壁厚不一致。擠出吹塑在吹塑中應用最為廣泛,所生產的中空制品約占吹塑成型制品的90%。擠出吹塑又可分為連續擠出吹塑和間歇擠出吹塑兩類。