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　　聚丙烯塑料瓶成型采用擠出拉伸吹塑成型生產(chǎn)工藝時，所用原料、設(shè)備及工藝參數(shù)的選擇應(yīng)注意下列事項。

　　(1)所用原料與聚丙烯瓶采用擠出吹塑成型用料相同。

　　(2)聚丙烯瓶成型前和坯管的擠出成型用設(shè)備與聚丙烯瓶擠出吹塑成型用設(shè)備相同，但成型坯管后，要有坯管的制頸和封底工序。

　　(3)原料塑化熔融溫度應(yīng)控制在210～230℃范圍內(nèi);成型坯管時要把熔料溫度迅速冷卻降至90～105℃結(jié)晶溫度范圍內(nèi)，以抑制大體積球晶的形成。

　　(4)坯管加熱、成型瓶頸、封底和切斷，是瓶制品成型拉伸前的瓶坯加工工序;然后進行拉伸和吹塑成型制品。

　　(5)瓶坯拉伸前加熱至原料的玻璃化溫度和熔點溫度之間，聚丙烯樹脂為145～155。C;瓶坯體各部位溫度一致、受熱均勻后方可進行拉伸工作。

　　(6)拉伸吹塑時，拉伸芯棒從瓶口端插入直至瓶底，即可進行拉伸和吹人壓縮空氣吹脹瓶坯，完成瓶坯的拉伸和吹塑工作。

　　(7)拉伸吹塑瓶坯的倍率，是決定制品提高改善性能的一個重要工藝條件，這個倍率是拉伸比與吹脹比兩個比值的乘積。一般PP制品的拉伸倍數(shù)控制在6～10范圍內(nèi)。拉伸比是指制品長度與瓶坯長度之比，吹脹比是指制品的最大直徑與瓶坯直徑之比。PP制品的拉伸比為(1.5～2.5)：l;吹脹比為(3～5):1。

　　(8)拉伸夾具用于坯管兩端的夾持工作，是制品拉伸吹脹前必備的輔助工具。