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　　我國(guó)粉狀氯化鉀、氯化銨、硫酸鉀等因砂性難以造粒，從而不能有效發(fā)揮其功能，只能作為復(fù)合肥的原料，即或采用擠壓法造粒，所造粒不規(guī)則，千奇百怪，形狀各異，強(qiáng)度差，無法滿足作為BB肥原料要求，不利于機(jī)械施肥，肥料播撒后不均勻，不利于農(nóng)作物均衡生長(zhǎng)。且硫酸鉀造粒機(jī)要求高，生產(chǎn)能耗大，粉塵多，對(duì)環(huán)保要求高。擠壓法還限制了肥料造粒的能力，不能大規(guī)模生產(chǎn)。

　　湖北富邦科技研發(fā)人員通過技術(shù)手段能將砂性的、很難造粒的肥料做成大顆粒肥料，這一強(qiáng)大的技術(shù)支撐有助于國(guó)內(nèi)化肥企業(yè)告別大顆粒鉀肥長(zhǎng)期依靠進(jìn)口的歷史。

　　湖北富邦科技生產(chǎn)的造粒助劑可實(shí)現(xiàn)圓盤造粒或轉(zhuǎn)鼓造粒工藝，替代擠壓法造粒對(duì)砂性肥料(如粉狀氯化鉀、粉狀氯化銨、羅布泊硫酸鉀等)造粒，使砂性粉狀肥料成大顆圓粒，圓盤造粒合格成球率達(dá)到90%以上，所造圓粒狀氯化鉀、氯化銨顆粒強(qiáng)度達(dá)到30N以上，使用羅布泊粗顆粒硫酸鉀造粒得到的圓粒硫酸鉀顆粒強(qiáng)度達(dá)到45N以上。目前，市場(chǎng)上沒有針對(duì)砂性肥料的造粒助劑產(chǎn)品，因此，湖北富邦科技研發(fā)生產(chǎn)成功的造粒助劑具有可觀的市場(chǎng)前景，能滿足各種砂性肥以及難造粒復(fù)合肥等難造粒配方肥的生產(chǎn)需求。

富邦科技首創(chuàng)硫酸鉀造粒機(jī)技術(shù)

　　目前我國(guó)化肥市場(chǎng)總體上供大于求，但對(duì)大顆粒鉀肥的需求卻持續(xù)旺盛，供不應(yīng)求，主要是從國(guó)外進(jìn)口大顆粒鉀肥。國(guó)外進(jìn)口的鉀肥也是通過擠壓出來的，易破碎，技術(shù)不穩(wěn)定，價(jià)格又很高。因此，在中國(guó)市場(chǎng)上，主要是美國(guó)和歐洲企業(yè)在銷售BB肥。據(jù)分析，BB肥是節(jié)能、環(huán)保、低碳肥料，可隨時(shí)根據(jù)土地測(cè)量和肥料需求來配方，實(shí)行個(gè)性化地配方施肥。而復(fù)合肥則是化肥企業(yè)自己做成配方，不一定適合每一塊田地的需求。BB肥是由氮、磷、鉀簡(jiǎn)單混合而成，而關(guān)鍵是要有造粒技術(shù)。

　　近兩年來，我國(guó)農(nóng)資市場(chǎng)信息顯示，農(nóng)民認(rèn)可并希望購(gòu)買到各種養(yǎng)分的高濃度BB肥(45%、50%、55%)，認(rèn)為高濃度BB肥才是低耗高產(chǎn)的肥料。BB肥是復(fù)混肥料中生產(chǎn)工藝不同的一種肥料，且一直與其它復(fù)混肥料品種并行發(fā)展，但因過去我國(guó)生產(chǎn)水平較低，發(fā)展速度緩慢，年生產(chǎn)量只占復(fù)混肥料生產(chǎn)總量的15%，而在美國(guó)BB肥的產(chǎn)量和銷量則占生產(chǎn)用肥的85%左右。可見，我國(guó)BB肥市場(chǎng)具有很大的潛在空間。

　　隨著我國(guó)市場(chǎng)對(duì)高濃度復(fù)混肥料要求的升級(jí)，以造粒工藝生產(chǎn)的高濃度復(fù)混肥料面臨造粒和烘干工藝等新的技術(shù)問題，導(dǎo)致生產(chǎn)的高能耗，低效率，高成本，使其在高濃度肥料的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中趨于劣勢(shì)。而BB肥同低濃度復(fù)混肥料相比，其生產(chǎn)加工成本不但不會(huì)增高，反而會(huì)相應(yīng)降低，因而在復(fù)混肥料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中優(yōu)勢(shì)明顯。

　　對(duì)高濃度復(fù)混肥料要求的上升趨勢(shì)為BB肥的生產(chǎn)發(fā)展帶來了新的機(jī)遇。而BB肥的發(fā)展需要大量的顆粒氯化鉀、顆粒硫酸鉀及顆粒氯化銨。BB肥的生產(chǎn)只是將各種原料機(jī)械摻混后成為產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無三廢排放，配方靈活，產(chǎn)品具有廣泛的適應(yīng)性，也更加適應(yīng)配方多變的測(cè)土配方肥和隨時(shí)變更的各種專用肥的生產(chǎn)。在北美發(fā)展比較成熟，約60%左右的肥料都是以BB肥料形式施用的。

　　尤其是，我國(guó)大圓顆粒鉀肥、顆粒氯化銨的生產(chǎn)還是空白。正是基于我國(guó)化肥企業(yè)造粒技術(shù)普遍水平偏低，國(guó)家在十二五規(guī)劃中將大顆圓粒氯化鉀確立為重大技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目中的一個(gè)子項(xiàng)目。世界化肥發(fā)展比較成熟的美國(guó)，顆粒鉀肥在生產(chǎn)中占有較大的比重，占鉀肥總產(chǎn)量的40%-45%。在市場(chǎng)上大顆粒尿素比小粒尿素售價(jià)高，國(guó)外顆粒鉀肥的報(bào)價(jià)比普通粉狀鉀肥高。根據(jù)大顆粒磷肥和大顆粒尿素的發(fā)展規(guī)模，以及BB肥料在我國(guó)的發(fā)展趨勢(shì)，顆粒氯化鉀、顆粒硫酸鉀、顆粒氯化銨具有較大的市場(chǎng)需求，我國(guó)顆粒鉀肥市場(chǎng)存在較大的缺口，市場(chǎng)前景廣闊。因此，投資生產(chǎn)顆粒氯化鉀、顆粒硫酸鉀具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，從而激發(fā)市場(chǎng)對(duì)湖北富邦科技生產(chǎn)的造粒助劑的巨大需求。

　　現(xiàn)在，湖北富邦科技已運(yùn)用自身研發(fā)成功的造粒技術(shù)服務(wù)于國(guó)內(nèi)外眾多化肥企業(yè)。東南亞地區(qū)生產(chǎn)復(fù)合肥中的磷肥時(shí)用的是磷礦粉，跟砂一樣沒有粘性，不好造粒，湖北富邦科技出口產(chǎn)品到東南亞，幫助那里的企業(yè)提高造粒水平，改善造粒條件，提高肥料成球率和顆粒強(qiáng)度。

　　隨著制造大顆粒肥料技術(shù)的突破，中國(guó)市場(chǎng)上BB肥量也會(huì)增加，從而降低農(nóng)民的生產(chǎn)消費(fèi)成本。據(jù)湖北富邦科技股份有限公司董事長(zhǎng)王仁宗介紹，湖北富邦科技還將與上游的鉀肥企業(yè)聯(lián)手或自己獨(dú)立生產(chǎn)大顆粒鉀肥，再銷給國(guó)內(nèi)農(nóng)資公司或?qū)B肥有需求的企業(yè)，最終降低整個(gè)化肥行業(yè)的制造成本。

　　我國(guó)大顆圓粒磷銨、顆粒尿素發(fā)展迅速，但是大顆圓粒氯化鉀、大顆圓粒氯化銨、大顆圓粒硫酸鉀等砂性肥料造粒卻是空白。湖北富邦科技股份有限公司瞄準(zhǔn)市場(chǎng)需求和國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，一直關(guān)注復(fù)合肥造粒、磷銨造粒的技術(shù)難題，從而投入硫酸鉀造粒機(jī)技術(shù)研發(fā)力量，開始研究和提升造粒技術(shù)，經(jīng)過大量試驗(yàn)和摸索，到今年初，在化肥造粒技術(shù)上獲得重大突破，終于研究成功大顆粒鉀肥，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。