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　　由于鋁塑膜技術(shù)壁壘高，中國的鋁塑膜市場歷年來基本被NDP和昭和電工等日本廠商壟斷，價格高且較為穩(wěn)定。近幾年，韓國栗村鋁塑膜在市場上的認可度逐步提升，市場份額上升較快。國內(nèi)軟包電池鋁塑復(fù)合膜企業(yè)受成本壓力，呼吁推動鋁塑膜的國產(chǎn)化。

　　鋁塑復(fù)合膜(也稱“鋁塑膜”)是軟包鋰離子電池的外包裝材料，為了保證電池的長周期穩(wěn)定運行，鋁塑膜需要具有極高的阻隔性、良好的冷沖壓成型性、耐穿刺性、耐電解液穩(wěn)定性和絕緣性。因此，鋁塑膜是由多種塑料、鋁箔和粘合劑組成的高強度、高阻隔多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。為滿足軟包電池的性能要求，鋁塑膜對材料和技術(shù)的要求很高。

軟包電池鋁塑復(fù)合膜企業(yè)呼吁國產(chǎn)化

　　目前除特殊粘結(jié)劑及鋁箔外，鋁塑膜的大部分原材料已實現(xiàn)國產(chǎn)化，在此基礎(chǔ)上，軟包電池用鋁塑膜的國產(chǎn)化已經(jīng)取得很大進展。上海紫江、佛塑科技、連云港申元等企業(yè)積極研發(fā)，反復(fù)測試，先后報道推出了鋁塑膜產(chǎn)品。此外，國內(nèi)還有不少其他企業(yè)受鋁塑膜高額利潤的吸引，試圖進入該行業(yè)。

　　連云港申元，專業(yè)為聚合物鋰離子電池廠家提供鋁塑復(fù)合膜等材料。2012年新廠投入使用，產(chǎn)能進一步擴大。相信隨著國內(nèi)技術(shù)的進步，鋁塑膜國產(chǎn)化率將逐步提升，屆時市場價格也會隨之下降，并進而拉低中國軟包鋰電池行業(yè)的成本。

　　佛塑科技，以廣東省塑料工程技術(shù)研究開發(fā)中心為項目研發(fā)主體，2011-2012年完成了廠房建設(shè)、設(shè)備配套，2012年試產(chǎn)并向客戶小批量送樣，2013年已實現(xiàn)穩(wěn)定批量生產(chǎn)。現(xiàn)階段具備年產(chǎn)能80萬平方米，目前華南區(qū)銷售由深圳美成代理。

　　2004年，上海紫江彩印開始研發(fā)、生產(chǎn)鋁塑膜并于2010年進行批量銷售;2011年成立“上海紫江新材料”，獨立進行鋁塑膜生產(chǎn)、銷售，鋁塑膜產(chǎn)能目前可達250萬平米/月。