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雙向拉伸取向聚酯薄膜的工藝過程

發(fā)布時間:2015-05-12 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料制品 打印

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  在工業(yè)上用做照相底片、制圖材料和磁帶材料的雙向拉伸取向聚酯薄膜,通常要求薄膜的縱向和橫向物理性能平衡,特別是其濕度膨脹率,溫度膨脹率和熱收縮率等性能,都應(yīng)各向均衡。

  通常采用雙向拉伸法生產(chǎn)的聚酯薄膜,在拉伸后于張緊狀態(tài)下進行熱定型處理時,薄膜的縱向用輥夾持,橫向用夾具夾持,以保持緊張狀態(tài),避免熱收縮。但此時薄膜中央部分的熱收縮應(yīng)力受到夾具的影響較小,由此所得薄膜發(fā)生形變,在熱定型處理后,薄膜的上面形成凹形曲線,這樣,薄膜的濕度膨脹率和溫度膨脹率都不均勻。

雙向拉伸取向聚酯薄膜的工藝過程
雙向拉伸取向聚酯薄膜的工藝過程

  為了避免這一問題的出現(xiàn),可以用兩種方法進行補償,其一是在熱定型處理時,沿薄膜兩邊設(shè)置夾具的同時,在其中央部位設(shè)置一個短夾持輥,以強制中央部分的薄膜在熱定型處理時和邊緣部分的薄膜同步前進,從而使薄膜的收縮應(yīng)力保持均勻,這樣,所得的聚酯薄膜厚度、溫度膨脹率與濕度膨脹率都很均勻。

  下面舉例介紹后一種方法的工藝過程:把聚酯樹脂融熔,通過T型模頭擠出成膜,在冷卻輥上凝固成薄膜狀后,縱向拉伸3.6倍,再在夾持下橫向拉伸3.8倍,得75p.m厚的雙向拉伸的薄膜,然后把薄膜兩端夾持,通過三個區(qū)間進行熱定型處理,第一區(qū)間溫度為210℃,薄膜中央部分用寬50mm、直徑為150mm鍍鉻的金屬輥所夾持,其中金屬輥用伺服直流電動機通過鏈傳動進行驅(qū)動,使其速度比邊緣夾具的行進速度快2%,而在溫度為21 5℃的第二區(qū)間及溫度為210℃的第三區(qū)間,則用常法夾持與卷取。所得聚酯薄膜在150℃30min的縱向熱收縮率0.6%,橫向熱收縮串為0.5%,薄膜中央部分溫度膨脹系數(shù)的最大值與最小值之差為0.07X10^(-5)℃,薄膜兩端的溫度膨脹系數(shù)最大值與最小值之差為0.15X10^(-5)℃(若用一般方法則為0.60X10^(-5)℃),其中央部分與邊緣部分的厚度差只有一般方法所制的聚酯薄膜的1/9。

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