由于可以方便地調整生產線的長度，因此可以適應各種不同生產規模模塑制品生產的需要，尤其適合大批量產品工業化生產。圖10一71是一典型的雙硬度汽車坐(靠)墊生產線布置示意圖。
生產線使用三組分物料體系，有兩個不同的多元醇組分，用于生產坐墊的硬、軟部分，共用一個異氰酸酯組分。雙混合頭澆注機械手通過聯合動作生產雙硬度坐(靠)墊產品，也可以單獨操作，分別生產單硬度產品。雙位載模器可以安裝單模或雙模，適應各種規格產品的生產需要。
在開模、脫模劑噴涂及泡沫澆注工位，配備局部機械抽風裝置，以保證操作環境的空氣質量，保護操作人員的身體健康。在脫模劑噴涂后，保有4個預備工位，可以方便預置嵌件在模具中的安裝定位。橢圓軌道生產線以連續方式運行，前進速度可無級調速。電腦控制系統保證生產穩定、協調進行。具有30工位的生產線生產能力可達240件(后座)/h或480件(單座)/h。
為了滿足大規模多規格生產的需要，除在生產線長度配置上需作相應的調整外，也要求模具及載模托架能迅速移出生產線或更換模具。為此，在技術上的解決辦法是在橢圓形傳送帶的端部引伸出一段，使載模托架能在生產線運行的情況下，從生產線上游離下來，以更換模具或進行維護、保養，在生產線運行時也可置入新的載模托架。
