上膠可采用幾乎所有的涂敷工藝，如涂刮，噴涂、刷涂，低壓吸附和輥涂等(圖4—45和圖(4—46)。根據所要求的加工速度、加工量，場地的大小和粘合劑的粘度和乾燥時間等因素來選擇涂敷工藝。
要獲得滿意的粘合效果，其重要條件之一是塑料薄膜表面要不沾有灰塵和污穢。硬軟聚氯乙烯薄膜均常在表面上帶有微量的潤滑劑或其它膜層，其量雖少，但會對粘合效果產生不良影響。這些在薄膜表面起排斥作用的膜層，不僅會在薄膜生產時形成，也可由于存放環境的影響所致。為防止出現上述影響，應在粘合前用混合溶劑將粘合處進行清潔，然后再涂敷粘合劑?；旌先軇┑倪x擇視具體情況而定，一般使用乙醇-丙酮或乙醇—乙酸乙酯，也可使用汽油或四氯化碳。
墊基進行預處理時對粘合效果影響很大。衷面粗糙或能吸收粘合劑的材料，應先涂一次粘合劑，以保證粘合劑膜不致都深陷入凹處，從而使薄膜表面的粘合劑涂層完全地起粘附作用。平滑的材料(如金屬)必須進行徹底的脫脂預處理，然后涂上和金屈粘附得特別牢的粘合劑作為底層。
某些粘合劑在光作用下易變色，從而使粘合縫的外觀色澤不好。有些粘合劑含有有色組分，這些組分可能向薄膜遷移，薄膜就會因而著色。在測定粘合劑的適用性時，除了進行宣溫和高溫下的老化穩定試驗外，尚需測定耐光穩定性。試驗時，需注意粘合縫的柔軟度變化情況。若在使用時出現硬度增加的情況，則粘合縫可能會裂開，若變軟了，則內聚力可能喪失。在選擇粘合聚氯乙烯薄膜的粘合劑時，應注意保證粘合縫只有足夠的柔軟性、耐寒性以及對水和化學品作用的穩定性。粘合聚氯乙烯薄膜時，尚有許多操作和工藝方面的問題值得注意。
