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　　在傳統(tǒng)的觀念里，酒瓶都是玻璃的，但酒類包裝市場正在悄悄發(fā)生變化，PET塑料酒瓶正在占領低端酒水和自釀酒市場，大有突破市場之勢。隨著技術升級，PET酒瓶大有突圍之勢。

PET塑料酒瓶大有突破市場重圍之勢

　　PET塑料瓶裝酒類誕生

　　較早涉入塑料酒瓶生產的廠家之一、美國一家家庭式葡萄園SutterHome宣布，它的整個187毫升瓶裝酒生產線都將采用 Amcor Rigid Plastics公司的PET(聚酯)酒瓶。該家公司在2005年就開始生產PET酒瓶，并且塑料瓶的外形、感觀和便利等特性使其在消費者中廣受歡迎。

　　無獨有偶，加拿大一家技術領先的酒瓶供應商Societede Vin Internationale LTEE也就曾向北美航空業(yè)推薦過同樣由 Amcor Rigid Plastics公司生產的1L裝PET酒瓶。這種新型PET瓶子的凈重僅為54克，是之前同等容量玻璃瓶的1/8。

　　PET瓶技術升級　創(chuàng)新氧氣阻隔技術

　　為了防止瓶內酒氧化，德國KHS公司推出了一種獨特的硅薄膜氧氣阻隔包衣——Plasmax，該材料能有效延長瓶內酒的保質期。Plasmax是一款超薄 (小于100納米)、對氧敏感的包裝產品，耐開裂、耐磨損、不易分層。

　　英國最大的零售商之一Marks & Spencer(M&S)從2010年起就已將所有小(迷你)容量的產品全部替換為PET材料，這樣做每年就可節(jié)約525噸的包裝的包裝材料。

　　能夠減少溫室氣體的PET瓶

　　澳大利亞釀酒師Wolf Brass推出各種PET瓶裝紅白葡萄酒，并稱該種瓶裝酒能比傳統(tǒng)的玻璃瓶減少29%的溫室氣體排放量，并將 Wolf Brass作為一種綠色環(huán)保標簽同時推廣。當將51g的PET瓶與515g的玻璃瓶進行比較時，在生產和流通環(huán)節(jié)，PET瓶能節(jié)約64.64% 的溫室氣體排放量，在產品配送方面可節(jié)約33.95%。

　　PET瓶的回收利用也蘊含廣泛前景。德國克朗斯公司成功開發(fā)的高質量PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)，年加工量可達1.5萬噸PET飲料瓶，經加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器，生產成本大大降低。

　　PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)利用化學涂層消除技術，以燒堿為消除劑，除去PET塑料瓶表面粘附的污染物，可實現(xiàn)任何種類的PET塑料瓶的循環(huán)再造。經該技術處理的再循環(huán)產品，不僅能直接混合制作瓶坯，同時，再循環(huán)產品由于乙醛與黃色素含量低，還能滿足純凈和質量的要求，特別適用于食品與飲料工業(yè)中產品的包裝，成本比一般新材料低20%-30%。

　　塑料酒瓶未來市場面臨挑戰(zhàn)

　　日漸流行PET塑料酒瓶也存在問題隱患。首先，塑料酒瓶包裝的安全性，畢竟酒水屬于食品，與人們的健康息息相關。塑料酒瓶長期存儲白酒、自釀酒等等，是否能夠保證包裝材料安全和穩(wěn)定，不會影響包裝酒水產品品質安全，這是非常關鍵的。

　　其次，PET塑料酒瓶包裝非常單一，外觀精美 、獨特設計的寥寥。對于酒瓶包裝有著較高要求的廠家來說還是很少會使用塑料酒瓶，更多使用的是外觀樣式有更多可選的玻璃酒瓶、陶瓷酒瓶等。因此，提升塑料酒瓶包裝的外觀精美度和樣式多樣性非常必要。

　　不過，塑料酒瓶未來市場還有一定的空間，但也有很多的門檻需要跨，作為PET包裝的新興領域，國際酒類市場采用PET瓶包裝的酒類增長很快。PET塑料酒瓶自身和技術上優(yōu)勢，也將助其逐步成為國際上酒類包裝的新寵!