實際生產過程要求聚氨酯泡沫流動性必須適中。某些冰箱生產廠，以在冰箱中實地灌注方法來評定原料的流動性。流動性良好與否以整個空間是否充滿泡沫、泡沫的密度、壓縮強度、熱導率、尺寸穩定性等來決定。這種方法成本很高，因此，有必要建立實驗性流動測試法。實驗性流動測試法有幾種，其原理基本相同。現分別介紹之。
(1)蘭芝(Lanze)模測試法 蘭芝模是Bosch公司設計的，又稱Brett模，現已逐漸成為一種標準測試工具，專門用于冰箱原料的流動性。
模具內腔尺寸為5cmX 20cmX 200cm。模具設有溫度控制裝置。評價實驗時，模具垂直放置(即200cm為向上方向)。把溫度恒定的500g泡沫原料注入模具，熟化后，取出泡沫。測定泡沫升起高度、上升方向幾個高度橫截面處泡沫的密度及整個泡沫的平均密度。密度分布均勻，泡沫上升高的體系則流動性好。
(2)傾斜模測試法 這是日本東曹公司所用的方法。模具、原料恒溫于(40±1)℃。澆料及泡沫固化后，脫模。以泡沫長度，即流動距離來衡量泡沫體系的流動性。測定整塊泡沫密度后，把泡沫沿著上升方向分成10塊，每塊均為10cm長。分別測定這些小塊泡沫的密度，目的是求得密度分布。分布均勻者為流動性好的原料。試驗樣品尺寸見圖7—22。
(3)軟性塑料管流動性測試法 如圖7—23所示。這是一種簡易的流動性測試方法。用于日常生產中的質量控制，較為簡便。
用一直徑約為10cm、長1.75m的聚乙烯管，將管的一端折彎(或夾住)，其上部撐開。將恒溫在(21±2)℃的發泡原液倒人軟管上部，封住上端，把管子倒轉，泡沫沿管上升。
測定管中泡沫的質量G及高度H，以H/G表示流動指數。
還有很多方法可測定聚氨酯泡沫的流動性，如中間設置擋板的L形模;一側裝有透明板的模擬冰箱裝置等。這些方法的原理與前面提到的三種方法相近。
