冰箱生產廠家為了提高生產效率，都希望冰箱生產時的脫模時間越短越好。目前冰箱生產廠家的脫模時間多在6—7min，這就要求泡沫必須在6—7min內能夠完全固化定型，否則會引起泡沫膨脹，使冰箱脫模后發生形變，脫模性會影響到產品質量。
影響聚氨酯泡沫脫模性的因素有哪些
因此在冰箱和冷藏箱生產中，如何保持箱體尺寸、外觀形狀不變形，歷來是個受人注意的問題。聚氨酯硬泡發泡過程中的膨脹作用將導致冰箱的內壓升高。作用力若過大，特別在箱體過早離開夾具脫模情況下，泡沫的這種余壓會使箱體尺寸變化。
脫模性這一概念包括脫模時間長短及箱體變形與否等因素。隨著生產技術的進步，新式的生產線泡沫成型周期越來越短，脫模性就更加顯得重要。脫模性受化學與工藝兩方面因素所左右。
利用蘭芝模，可評定脫模性。首先，用此模發泡，選出剛好充滿蘭芝模且密度最小的試樣。此密度稱為最小填充密度。然后，把2m高的最小填充密度泡沫的上半段，分割成10cm高的一塊塊試樣，這些小塊試樣密度并非一致。把各小塊放在低溫環境中。如-25℃冷凍。冷凍試驗后，從這一塊塊試樣中選出密度最小而不收縮的泡沫。這塊泡沫的密度稱為冷凍穩定密度。為評價泡沫體系的脫模性，須制作若干塊冷凍穩定密度泡沫板。脫模后，定時測板厚度。以厚度變化大小來衡量脫模性。
