與壓制法相比，擠壓法生產的聚氯乙烯硬板厚度容差小，不會脫層，長度不受限制，可以連續化生產，機械化及自動化程度較高。但它的缺點是板片的平整度、光潔度較差，同時不能生產厚度較大的規格。
因此擠壓成型常用于生產薄板、薄片、多層板、波紋板和泡沫板等。這些制品可用于制造化工貯槽的耐腐蝕襯里、建筑用墻板、隔板、天花板等。透明硬片可用作包裝材料等。
擠壓成型板材的主要設備是擠壓機、溫度強制裝置、平扁模子、壓光輥(內有加熱裝置)、冷卻定型設備、兩輥牽引機、切割裝置和稱重裝置等。粒狀或粉狀聚氯乙烯物料從擠壓機的加料口進入機筒后，在外加熱和摩擦熱的作用下，使聚氯乙烯塑料在軟化溫度以上的熔融狀態下進入平扁模子。熔融的硬聚氯乙烯塑料在平扁模子中成型為所需規格的片材和板材。
在牽引下經壓光、冷卻和切割后，即成為所需規格的片材和板材(圖3-65)。在聚氯乙烯塑料片材的擠壓成形中，最重要的是擠壓機和片狀機頭的設計。
