二氧化碳發泡技術是以液體二氧化碳取代氯氟烴或其它低沸點有機化合物為輔助發泡劑生產低密度軟泡塊料的工藝技術。其生產工藝及相應的裝備，在20世紀90年代分別由Cannon集團(稱為Car Dio)、Hennecke公司(稱為Nova Flex)及Beameeh公司(稱為CO2TM)等相繼開發成功，并在20世紀90年代中期實現了商業化。
二氧化碳發泡技術制泡沫產品知多少
用液體二氧化碳作輔助發泡劑的必要條件是二氧化碳在計量、混合過程中必須保持液體狀態。二氧化碳在室溫下是氣體，臨界點溫度31.1℃，壓強7.39MPa。因此，液體二氧化碳的貯存、計量及混合必須在低溫及一定的壓力下進行，這就對相關設備提出了相應的要求。
通常，液體二氧化碳貯罐需配備低溫冷卻系統，以保持液體二氧化碳一盲處于-30～-20℃的低溫狀態。
二氧化碳發泡技術適用于采用各種發泡工藝的水平發泡機，其變動部分主要在計量混合及沫狀物料分配裝置，傳送通道及切斷部分無需變動。
二氧化碳作為空氣的組成部分，可以由液態空氣或作為建材及食品工業的副產品而制得，價格便宜，且對大氣臭氧層無害，具有較高的質量摩爾比，發泡倍率高。用于替代氯氟烴等輔助發泡劑，不僅有良好的環境效益，也有可觀的經濟效益。
由于二氧化碳在聚醚多元醇中的摻混量有一定的限度。目前，用二氫化碳發泡的泡沫塑料最低密度為13～14kg/m3，在生產低密度產品時，容易產生針孑L等缺陷，發泡技術尚需進一步完善。
在垂直發泡機上使用二氧化碳發泡，目前尚處于研究開發階段。
