環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 訊：

　　2013年，太陽石油位于愛媛縣的四國工廠引進(jìn)了UOP專利工藝技術(shù)。去年底，該裝置正式投入運(yùn)營，開工兩周后各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。霍尼韋爾UOP近日宣布日本太陽石油株式會(huì)社(TaiyoOil)新建的UOPTatoryTM工藝裝置成功開車。根據(jù)供需關(guān)系的變化，該裝置能夠靈活調(diào)節(jié)汽油和高價(jià)值石化產(chǎn)品的生產(chǎn)比例。

　　日本太陽石油株式會(huì)社總部位于日本東京，主要業(yè)務(wù)覆蓋煉油、石油進(jìn)出口和產(chǎn)品銷售，同時(shí)也生產(chǎn)、加工和銷售包括苯和二甲苯在內(nèi)的石化產(chǎn)品。此外，公司還從事石油勘探業(yè)務(wù)。

UOP裝置助力調(diào)節(jié)石化產(chǎn)品生產(chǎn)比例

　　“隨著日本國內(nèi)對汽油需求的日漸下降，日本著手重新布局石腦油等原料，從運(yùn)輸燃料生產(chǎn)轉(zhuǎn)向具有更高需求的石化產(chǎn)品的生產(chǎn)。如今，日本已成為全球最大的對二甲苯生產(chǎn)材料出口國之一。”霍尼韋爾UOP流程工藝和裝備業(yè)務(wù)高級副總裁兼總經(jīng)理裴彼得(PetePiotrowski)表示，“Tatoray工藝能夠使混合二甲苯產(chǎn)量提高一倍多，同時(shí)還能大大降低生產(chǎn)成本，是提高二甲苯和苯的收率最經(jīng)濟(jì)的方式之一。”

　　霍尼韋爾UOP和太陽石油之間的合作已長達(dá)近30年，太陽石油四國工廠幾乎所有的生產(chǎn)設(shè)備與裝置都來自霍尼韋爾UOP。

　　Tatoray工藝能夠顯著提高苯和二甲苯的產(chǎn)量，用于下游聚合物及塑料生產(chǎn)。在引進(jìn)Tatoray工藝之前，太陽石油采用的是霍尼韋爾UOP熱加氫脫烷基化(THDA)技術(shù)，將低價(jià)值的重芳烴轉(zhuǎn)化為苯。苯是生產(chǎn)塑料和洗滌劑的原料。

　　經(jīng)多次商業(yè)實(shí)踐證明，霍尼韋爾UOP最新一代Tatoray工藝催化劑的活性和穩(wěn)定性進(jìn)一步，從而實(shí)現(xiàn)更優(yōu)化的生產(chǎn)效率和能效、獲得更高的石化級苯和混合二甲苯的產(chǎn)品價(jià)值。至今，霍尼韋爾UOP已轉(zhuǎn)讓近100套芳烴成套裝置，其中包括60多套Tatoray裝置。