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塑料部件焊接的五大方法

發布時間:2015-10-20 來源: 環球塑化網 專題: 塑料加工 打印

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  利用加熱熔化使塑料部件進行接合的作業稱為焊接。焊接是制造大型設備、復雜構件不可缺少的,同時可完成修殘補缺的任務。在焊接時,可使用塑料焊條或不用焊條。焊接適用于熱塑性塑料(除硝酸纖維素外)制件的接合。一般而言,只有相容的熱塑性材料才能焊接。也有一些例外的,如abs與PMMA之間。

塑料部件焊接的五大方法
塑料部件焊接的五大方法

  要獲得良好的焊接質量,要求熱的焊接點在焊接壓力下冷卻。焊接壓力在高焊接溫度(由焊接火焰產生)下較低,而在較低的焊接溫度下則相對較高。

  熱成型制件的主要焊接方法有熱風焊接、外加熱工具焊接、摩擦焊接、高頻焊接、超聲波焊接和感應焊接等。其中超聲波焊接適合多種情況,不會產生能量傳導,而高頻焊接只適用于極性熱塑性塑料。

  ①熱風焊接。壓縮空氣(或惰性氣體)經過焊接槍中的加熱器,加熱到焊接塑料所需溫度的熱氣流,使塑料焊條熔接在待焊塑料的接口處而使塑料接合。這種方法稱為熱風焊接。此法主要用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚酰胺等塑料焊接,也可用于聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、氯化聚醚等塑料。

  ②高頻焊接。高頻焊接是利用高頻電流將聚合物分子極化使之產生頻繁振動、摩擦而產生熱能達到焊接的目的。這種方法適用于塑料薄膜、薄板的焊接及塑料的軋花等。高頻焊接的設備功率通常為0.25~6kW,特殊用途的可達50kW。

  ③超聲焊接。超聲焊接也屬于熱焊接。當超聲波被引向待焊的塑料表面時,塑料質點被超聲波激發而快速振動(其頻率范圍為20~40kHz)而產生質點之間的摩擦,由機械功轉變為熱能,使被焊件的溫度升高至熔融而連接。而非焊接表面無摩擦,溫度不會升高,因而受不到損傷。

  超聲焊接的熱量只集中在焊接部分,生產率高,焊接強度大、功率消耗低、材料性能變化小,是一種有效的塑料焊接方法。此外,超聲焊接還可以用于塑料制品和金屬嵌件的連接。

  ④感應焊接。將金屬嵌件放在被焊接的塑料表面之間,并以適當的壓力保護暫時結合在一起,隨后將其置于高頻磁場內,使金屬嵌件因感應生熱致使塑料熔化而接合,冷卻后即為焊接制品,此法稱為感應焊接,是迅速而多樣化的焊接方法之一。對有些焊件只需要1s的焊接時間,一般焊件需要3~10s。此法適用于熱塑性塑料。金屬嵌件可以是沖制的薄片、標淮金屬嵌件或其他形狀的金屬件。采用此法都可以得到理想的焊接效果。

  ⑤摩擦焊接。利用熱塑性塑料間摩擦時所產生的摩擦熱,使摩擦面發生熔融,在加壓下使其接合,稱為摩擦焊接。此法適用于棒、管或兩半球等圓制件的對接。

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