為了在塑料薄膜反面印刷，并用自動包裝機或自動制袋機制成袋子時， 需經熱合工序(熱合溫度：聚乙烯為110—120℃，聚丙烯為140—150℃)。
熱合棒的溫度根據削袋薄膜厚度不同而不同。復有鋁箔的薄膜厚度越大，熱合面與包裝材料表面的溫差就越大，一般為150—250℃。
由于印刷薄膜、貼合薄暎、印墨、粘合劑等各自的熱伸縮率不同，因此在熱合時，在粘合界面上，產生應變，粘附力就減弱而剝離。
怎樣解決塑料薄膜熱合部分剝離問題
處理方法：
1.提高印墨的耐熱性，調換印墨品種;
2.對薄膜進行打底處理，增強薄膜對油墨的粘附力;
3.降低制袋速度，減少薄膜表面溫度與內部溫度差;
4.制袋時，使薄膜預熱;
5.熱合部位的印墨，也是導致熱合強度不良的原因。因此文字、圖案部分應盡量避開熱合部分。
