用二種或二種以上不同的材料復合而成的多層塑料管，就大類而勢，有熱固性塑料(主要是玻璃鋼)復合熱塑性塑料管，和熱塑性塑料復合熱塑性塑料管兩大類。
二層或多層塑料管的成型工藝簡介
這兩類復合管材的加工方法并不相同，前者是用環氧或聚酯浸漬的玻璃纖維纏繞在已經成型的熱塑性塑料管上，經加熱固化而復合。過程是間歇的，目的是提高管材的耐腐蝕性和抗壓、抗沖強度。后者是通過不同熱塑性塑料的共擠出復合，經冷卻定型，因此是連續的，目的在于防止老化或腐蝕，提高使用效率，降低原材料成本。
(1)玻璃纖維增強熱固性塑料復合熱塑性塑料管：它通常采用玻璃纖維浸漬樹脂卷繞成型工藝，為了盡可能減少塑料管中混入的氣泡含量，又發展了真空濕卷繞法，它的氣泡含量可降至0.5%以下。
(2)熱塑性塑料二層或多層復合管：它的生產是使用直角配置的兩臺擠壓機，一臺擠壓機用于塑料管內層的擠出，另一臺擠壓機用于包覆塑料的擠出，兩臺擠壓機聯接于同一機頭上，在口模處相互復合粘結而成。
另外，三種不同材料復合的三層管也已制造出來，由于需要三臺擠壓機排列成T字形，所以機頭模型結構復雜，而且要求掌握較高的成型技術。
