一、 用途及特點
1. 用途
本機組是生產以高密度聚乙烯(HDPE)為原料的漁網絲專用成套設備，通過相應改進也可以生產其它用途的塑料絲加工。
2. 特點
A. 本機組由擠出機(包括冷卻水箱)、一位牽伸機、熱水機、二位牽伸機、138錠分絲卷繞機組成，其工序配置齊全，可連續自動完成從上料到分絲成錠的全部工序。
B. 機組配備了樹脂分子鍵導向工序，生產的單絲強度高，質量穩定。
C. 根據不同工藝的要求，設定和自動控制螺筒及模頭的加熱溫度。
D. 二個牽伸機設有自動調速系統和線速度顯示功能，能根據不同工藝要求，合理地選定速度。
E. 分絲收卷機設有成型報警系統。
F. 機組可生產單絲和多聯絲，減少了用戶的開絲工序，提高生產效率。
二、 各單機簡介
1. 擠出機：擠出機主要由驅動電機、減速箱、螺筒、螺桿、溫控系統、控制柜、模頭系統、冷卻水箱組成。
螺筒是擠出機的主要部件之一，用以完成塑料的塑化和加壓過程，工作溫度一般在200℃-300℃之間，螺筒設置四組加熱圈和四個溫控點。螺筒材料采用38CrMoAlA合金鋼，內表面經氮化處理后硬度HV≥840，具有較高的硬度和耐磨、耐腐蝕能力。
螺桿是擠出機的關鍵性部件，通過它的轉動，使螺筒內的塑料發生移動，從而實現增壓與擠出。螺桿材料也采用38CrMoAlA合金鋼，表面經氮化處理后硬度HV≥840，具有較高的硬度和耐磨、耐腐蝕能力。
噴絲板對所產生的制品起著十分重要的作用，采用特殊工藝生產加工的噴絲板，可生產不同規格的單絲、聯絲。
冷水槽是將噴絲板噴出的絲進行冷卻。
2. 一位牽伸機：其主要由4個掛膠牽伸輥和1個表面為不銹鋼的牽伸輥、2個掛膠壓緊輥、變頻調速裝置等組成。
其主要作用為：將噴絲板噴出的絲經冷卻后按一定的速度向后道工序輸送。
3. 熱水機：其主要由加熱裝置(電或蒸汽加熱)、溫控系統、機架、熱水槽組成。
其主要作用為：將一位牽伸機輸送過來的絲在熱水槽中軟化，延伸，以保證絲的強度。
4. 二位牽伸機：其主要由5個表面為不銹鋼的牽伸輥和1個掛膠壓緊輥、變頻調速裝置等組成。
其主要作用為：與一位牽伸機形成約10倍左右的速度差，完成單絲的熱水延伸工藝。
5. 分絲收卷機：其主要由二個相互獨立的部分組成。每個部分由卷絲系統、液壓系統、控制系統組成，最后一個部分配有廢絲收卷裝置。
其主要作用為：將最后一位牽伸機輸送過來的絲按一定的工藝要求，排列有序地卷繞在線管上，形成一定規格的絲錠。
橫動控制系統是該部分的一個重要裝置，其主要實現和保證卷繞在線管上的絲的長度、塔形及成型報警。
液壓系統主要實現橫動動作及橫動速度的調整與平衡，其對絲錠的外觀起著重要作用。
