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液體浸塑工藝中絕大部分采用熱塑性浸塑液，熱塑性塑料涂膜具有預(yù)熱軟化，冷卻后又能固化成膜的特性，主要物理性熔融塑化成膜過程，加工和生產(chǎn)比較簡單。目前最典型常用的事聚氯乙烯(pvc)浸塑液，是嚴(yán)格按照配比以聚氯乙烯(PVC)摻混10多種高級助劑和添加劑的合成原料，經(jīng)過精工混合，進(jìn)行反應(yīng)精致而成。
液體浸塑涂裝優(yōu)、缺點
優(yōu)點
1、材料來源豐富，價格便宜，無毒。
2、顏色配置范圍寬，可以配置各種顏色，還可配置硬光面、軟光面、細(xì)毛面、粗毛面、亞光、夜光的浸塑液。
3、涂膜的附著性強、耐低溫、耐沖擊、耐磨、耐濕熱、耐鹽霧、耐拉、耐酸堿、耐老化、耐高壓、耐化學(xué)品、耐候性優(yōu)良，露天使用不會產(chǎn)生裂紋等性能。
4、涂膜的電氣絕緣性能優(yōu)良，即使浸泡在鹽水溶液中也能保持其特性。
5、浸塑液不含有毒及重金屬離子，抗菌環(huán)保，原料可循環(huán)利用，涂膜厚度可控制。生產(chǎn)過程中幾乎無三廢產(chǎn)生，生產(chǎn)條件溫和，有利于環(huán)境保護(hù)。
6、涂膜的柔韌性好，拉伸強度及斷裂伸長率優(yōu)異。
缺點
1、烘烤溫度高，有時影響工件的硬度或產(chǎn)生變形，故不能耐高溫(160~280℃)的工件，不宜采用浸塑加工工藝。
2、由于變換涂層的顏色須分槽浸塑，故要求經(jīng)常更換涂層顏色的產(chǎn)品不宜采用液體浸塑加工工藝。
3、在浸塑液中不能下沉的產(chǎn)品，不宜采用浸塑加工工藝。
4、對于基體本身存有氣孔的生鐵鑄造工件，在浸塑時易產(chǎn)生鼓泡、氣孔的缺陷，故其不能浸塑。
5、由于大型工件操作復(fù)雜，塑料涂膜質(zhì)量不易保證，故不適合用于大型工件的整體或局部浸塑。
6、由于液體浸塑的涂膜厚度較大，不適合要求薄膜涂層的產(chǎn)品。
液體浸塑工藝流程
前處理(噴砂、除油、除銹、磷化、發(fā)藍(lán)或浸塑處理)→上掛具→預(yù)熱(150℃~260℃，5~15min)→浸塑→烘烤塑化(160~280℃，1~3min)→冷卻(風(fēng)冷或水冷)→下掛具→檢驗→包裝→出貨。
液體浸塑應(yīng)用范圍
鑒于液體浸塑涂裝具有很多優(yōu)點，故其使用范圍廣，而且呈逐年遞增趨勢，目前用于各行各業(yè)。
五金工具手柄浸塑：各種扳手、管鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、鋼絲鉗、園林工具、各種剪刀等。
健身器材：啞鈴、單雙杠、跑步機配件、各種健身器材的手柄等。
幾點產(chǎn)品：電動工具配件、風(fēng)機配件、汽車內(nèi)飾飾件、電器絕緣原件等。
建筑五金：各種閥門手柄、門鎖、拉手、防盜門、防盜窗、樓梯、家具等。
日用五金：各種衣架、車況、鎖鏈、垃圾簍、車用鎖具、各種類型鏈條等。
塑料套管：醫(yī)用高級塑料套管、長條塑料套管、彩色套管等。
粉末浸塑
一、 聚乙烯熱塑性粉末涂料也稱聚乙烯粉末樹脂涂料，是經(jīng)高壓聚乙烯(LDPE)為基料，添加多種功能助劑、顏色配制加工生產(chǎn)的防腐粉末涂料，浸塑涂膜層具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能，抗老化、抗沖擊、耐彎曲、耐酸、耐鹽霧腐蝕，并具有較好的表面裝飾性能。
二、常規(guī)施工條件：
1、工件除銹、去油處理，加熱至350±50°C(具體加熱溫度視工件熱容量大小， 經(jīng)試驗而定)。
2、將工件浸入流化床中，10-12秒，加熱至150°C-230°C,取出表面流平，最后經(jīng)冷卻即可。
另有一次成型塑粉,無需流化床.
三、主要用途：
廣泛用于高速公路、鐵路，公園、庭院等護(hù)欄、自行車筐、書架、衣架,冰箱內(nèi)格柵表面涂層。
