環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 訊：

　　根據(jù)加熱方法的不同，預發(fā)泡可分為五種方法：(1)紅外線預發(fā)泡;(2)熱空氣預發(fā)泡;(3)熱水預發(fā)泡;(4)蒸氣預發(fā)泡和(5)真空預發(fā)泡。

　　第(1)、(2)、(3)種方法只適用于制取容重較高的制品，間歇操作，加熱時間長。蒸氣預發(fā)泡的優(yōu)點是生產(chǎn)連續(xù)化，勞動強度低，產(chǎn)量高，預發(fā)泡后的容重低，成型后的制品質(zhì)量較好。真空預發(fā)泡是新工藝，預發(fā)泡后顆粒的容重可達到0.012克/厘米s以下。

　　(一)蒸氣預發(fā)泡

　　蒸汽預發(fā)泡的主要設備為蒸氣預發(fā)泡機，由筒體、攪拌器、固定攪拌棒、螺旋加料器、傳動部份、鼓風送料管道以及機架組成。

　　筒體和攪拌器為主要部件，均由不銹鋼制成。簡體外有保溫層，筒壁二側(cè)有二個可關(guān)閉的孔(如果發(fā)生事故，可以快速放出顆粒，以免受熱過久而結(jié)塊)。在旋轉(zhuǎn)攪拌軸旁側(cè)處有固定的棒狀攪拌器，便于攪散相互粘結(jié)的預發(fā)顆粒。靠近筒底的四根固定空心攪拌棒四周，按等分每隔一定距離鉆直徑1.0毫米左右的細孔，最低部位的一根管道通壓縮空氣，調(diào)節(jié)底部的溫度，其余三根管道都通蒸氣，使加熱蒸氣從細孔直接進入筒體，有助于預發(fā)泡。旋轉(zhuǎn)攪拌器底部一擋攪拌棒靠近底板，使沉在底板上的珠粒受到攪拌不致相互粘結(jié)。

　　進料采用螺旋進料器，以便連續(xù)均勻地定量進料。出料口有蝸輪機構(gòu)，可上下升降調(diào)節(jié)，控制預發(fā)泡顆粒在筒內(nèi)的停留時間，從而達到規(guī)定的容重。

　　(二)真空預發(fā)泡

　　可發(fā)性聚苯乙烯珠粒真空預發(fā)泡，不僅可以縮短生產(chǎn)時間，而且如上所述，預發(fā)泡后的顆粒容量較小。

　　真空預發(fā)泡機是一種可抽真空的筒狀攪拌容器，內(nèi)用聚四氟乙烯涂復，外包以蒸氣加熱夾套，裝有加工條件和自動循環(huán)的控制系統(tǒng)。將可發(fā)性聚苯乙烯珠粒裝入攪拌容器中，攪拌并使之預發(fā)泡;接著，抽成38～50厘米汞柱的真空，使珠粒內(nèi)部泡孔和周圍空間兩者間產(chǎn)生壓力差異，使之進一步預發(fā)泡;然后把一定量的水引入攪拌容器，并使水突變?yōu)?1"一82。C的低溫蒸氣，在真空狀態(tài)下，使發(fā)泡的珠粒冷卻，并使泡孔表面在尚未收縮時固化。消除真空后，預發(fā)泡的珠粒用空氣助推器卸出。

　　珠粒容重可通過榨制抽真牢以前的加熱時間加以控制。