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　　數(shù)據(jù)顯示，2015年，鈦白粉持續(xù)了前3年的弱勢，行情一路下滑，價(jià)格普遍低位，多數(shù)生產(chǎn)商處在成本線甚至虧損狀態(tài)。企業(yè)想要?dú)⒊鲆粭l血路，關(guān)鍵還是要加速提升產(chǎn)能集中度、加快企業(yè)重組進(jìn)度和加大氯化法核心技術(shù)的研發(fā)力度。這是從11月中旬在云南昆明召開的2015年全國鈦白粉行業(yè)年會(huì)上獲得的信息。

鈦白粉企業(yè)想要改變行情需從三方面下手

　　加速提升產(chǎn)業(yè)集中度

　　中國鈦白粉行業(yè)規(guī)模化發(fā)展起始于1998年，17年來無論是產(chǎn)能或產(chǎn)量，一路高速上揚(yáng)，到2015年，行業(yè)產(chǎn)能達(dá)到320.1萬噸/年。

　　近年來，我國鈦白粉行業(yè)得到長足發(fā)展，尤其是通過技術(shù)進(jìn)步，狠抓節(jié)能、環(huán)保和清潔生產(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)與國外產(chǎn)品差距逐漸縮小，企業(yè)的競爭力不斷增強(qiáng)，行業(yè)的產(chǎn)能(量)集中度不斷提高。到目前為止，中國鈦白粉行業(yè)擁有2座及以上工廠的企業(yè)集團(tuán)型生產(chǎn)商7家。以鈦白粉為主業(yè)的上市公司有4家。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，2014年，中國鈦白粉產(chǎn)量達(dá)到243.5萬噸，比上年增加28萬噸，增幅為13.0%.其中排名前6位生產(chǎn)商的實(shí)際產(chǎn)量均達(dá)到10萬噸或以上，產(chǎn)量之和超過105萬噸，占全國總量的43.0%.但與全球相比，仍有相當(dāng)大的差距。2014年，除中國以外，全球共有18個(gè)鈦白粉生產(chǎn)商，工廠48座，總產(chǎn)能445.5萬噸，其中前6名大公司綜合產(chǎn)能為404.1萬噸，占90.1%。

　　加快行業(yè)內(nèi)重組進(jìn)度

　　生產(chǎn)商數(shù)目越來越少，單個(gè)生產(chǎn)商規(guī)模越來越大的國際潮流也是中國鈦白粉行業(yè)發(fā)展方向，行業(yè)重組是很自然的發(fā)展趨勢。

　　國家化工生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任畢勝介紹說，在時(shí)下行業(yè)中發(fā)生的幾起重組事件中，引人注目的是擬議中的河南佰利聯(lián)收購四川龍蟒鈦業(yè)，這次并購真正意義是對國內(nèi)鈦白粉行業(yè)結(jié)構(gòu)的沖擊。佰利聯(lián)和龍蟒兩家公司的年產(chǎn)能合計(jì)為49萬噸，占全國總量的20.1%，國內(nèi)市場話語權(quán)不言而喻。

　　當(dāng)前，經(jīng)濟(jì)大環(huán)境進(jìn)入中速平穩(wěn)發(fā)展年代，鈦白粉市場容量不可能陡增。雖然關(guān)閉和半停產(chǎn)的產(chǎn)能不少，但每年總有新增產(chǎn)能釋放，這必然加劇供過于求的市場失衡現(xiàn)象。可以預(yù)測，在市場和環(huán)保雙重壓力下，在未來一段時(shí)期內(nèi)，業(yè)內(nèi)10萬噸、特別是5萬噸以下的中小企業(yè)將逐步進(jìn)入洗牌行列，全行業(yè)的生產(chǎn)商數(shù)目會(huì)不斷減少，預(yù)計(jì)3～5年內(nèi)有可能縮減至30個(gè)以內(nèi)，符合與國際接軌的發(fā)展態(tài)勢。

　　加大氯化法研發(fā)力度

　　氯化法是國際鈦白粉發(fā)展的潮流。2014年中國建成投產(chǎn)的氯化法工程有錦州鈦業(yè)、云南新立和漯河興茂，當(dāng)年這3家企業(yè)的綜合產(chǎn)量為43530噸，占全國鈦白粉總產(chǎn)量的1.78%.2015年新增的氯化法產(chǎn)能是佰利聯(lián)的6萬噸/年裝置。

　　畢勝介紹說，雖然，從國家層面上，自2005年起已鼓勵(lì)氯化法，但10年來的發(fā)展卻十分慘淡。除前面4個(gè)項(xiàng)目以外，無任何業(yè)內(nèi)外企業(yè)實(shí)質(zhì)性地啟動(dòng)實(shí)施氯化法項(xiàng)目，而已建成者無一運(yùn)行順利。他認(rèn)為，我國發(fā)展氯化法主要障礙之一是缺乏關(guān)鍵的核心技術(shù)，包括氯化、氧化及對接的工藝技術(shù)，以及相關(guān)的裝備技術(shù)。此外，高額的投資也令人望而生畏。在現(xiàn)有4家氯化法項(xiàng)目中，有2家有配套的高鈦渣工程，10多億元乃至數(shù)十億元的投資成本的回收期漫長。

　　畢勝表示，毫無疑問，氯化法是中國鈦白粉行業(yè)的發(fā)展方向，但要形成產(chǎn)業(yè)化和規(guī)模化則是若干年以后的事，而不是近期或眼前。理由很簡單：無論是引進(jìn)的所謂國外技術(shù)，還是自我開發(fā)的自主技術(shù)，都還沒有實(shí)體來證實(shí)已經(jīng)解決好關(guān)鍵的核心技術(shù)問題。還需要加大對氯化法核心技術(shù)研發(fā)力度，實(shí)現(xiàn)真正意義上突破。他同時(shí)提醒全行業(yè)說，“現(xiàn)有4個(gè)氯化法項(xiàng)目的運(yùn)行前景很難用‘樂觀’形容。這些項(xiàng)目要形成達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，要實(shí)現(xiàn)效益和競爭力，還有艱難的路要走。當(dāng)下，還不宜模仿和跟風(fēng)。”

　　硫酸法與氯化法相比，有其短處和劣勢，但也有其自身優(yōu)勢，它是中國鈦白粉行業(yè)的基礎(chǔ)。只要認(rèn)真做好環(huán)保和清潔生產(chǎn)，做好循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈工作，在未來相當(dāng)長時(shí)期內(nèi)，中國鈦白粉行業(yè)仍將是硫酸法為主，氯化法為輔。