福建40噸塑料儲罐生產工藝
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??滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定型而成制品。
滾塑工藝的特點主要有:
1.滾塑模具成本低—同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;
2.滾塑產品邊緣強度好—滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,徹底解決中空產品邊緣較薄的問題;
3.滾塑可以安置各種鑲嵌件;
4.滾塑產品的形狀可以非常復雜,且厚度可超過5個毫米;
5.滾塑可以生產全封閉產品;
?6.滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;
?7.無須調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上);
8.產品中空無縫,但可以調整壁厚,使產品具高強度。
1經國外成熟的滾塑工藝,采用韓國進口聚乙烯原料直接裝入到模具中,經模具回轉而涂覆、附著于模腔上一次完整成型。
2.在整個成型過程中,模具和物料差不多均處于完全不承受外力的狀態
3.具有良好的衛生性與抗紫外線能力,耐撞擊、抗強震、不易老化、不長水藻、易清洗、防鼠、防白蟻
4.在每個成型周期,模具及框架反復經受加熱、冷卻,經歷一個較大幅度的升溫及降溫過程(夾套式滾塑機模架不加熱與冷卻)。
9個地級:福州、廈門、莆田、三明、泉州、漳州、南平、龍巖、寧德。
14個縣級:福清、長樂、永安、石獅、晉江、南安、龍海、邵武、武夷山、建甌、漳平、建陽、福安、福鼎。
滾塑成型的加工過程:滾塑成型的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模具圍繞個垂直軸旋轉自轉和公轉,然后冷卻成型。在加熱階段的較初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融,較后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環。
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