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東麗利用該公司獨(dú)有的涂層技術(shù)，開(kāi)發(fā)出了新型自我修復(fù)涂膜，該產(chǎn)品的最大成型拉伸率高達(dá)300%，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了出色的易成型性和耐劃傷性，而且長(zhǎng)期使用也能保持光澤。該公司打算將其應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾、電子設(shè)備、家電產(chǎn)品的外裝用裝飾成型膜等用途。今后，該公司將與東麗薄膜加工公司一起，加快確立生產(chǎn)技術(shù)的步伐，盡快使該技術(shù)投入實(shí)用。
在裝飾成型領(lǐng)域，作為噴霧涂裝以外的方法，插入成型等采用薄膜的成型技術(shù)得到了越來(lái)越多的采用。客戶(hù)對(duì)這種成型技術(shù)使用的薄膜也提出了更高的要求，希望其具有良好的拉伸性，從而可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的立體結(jié)構(gòu)。而且，以鋼琴黑為代表的高光澤表面越來(lái)越受歡迎，要保持其光澤，就要有在產(chǎn)品制造工序中及日常使用過(guò)程中不易被劃傷的薄膜。
目前，廣泛使用的成型用薄膜是以聚酯、聚碳酸酯、丙烯等熱可塑性薄膜為基材，設(shè)置了堅(jiān)硬涂層的“易成型硬涂膜”。但是，能夠在要求最大成型拉伸率達(dá)到300%的領(lǐng)域使用的傳統(tǒng)的易成型硬涂膜，為了保持良好的拉伸性能，很難充分提高涂層的硬度，因此容易在日常使用環(huán)境中出現(xiàn)細(xì)微劃傷，長(zhǎng)期使用的話(huà)，薄膜表面的光澤度會(huì)降低。
而東麗此次開(kāi)發(fā)的自我修復(fù)涂膜不僅具備最大成型拉伸率高達(dá)300%的易成型性，而且耐劃傷性也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于以前的產(chǎn)品。為了實(shí)現(xiàn)這些性能，該公司實(shí)施了兩大改進(jìn)。一個(gè)是通過(guò)涂層表面的“微細(xì)海島構(gòu)造”提高了耐劃傷性。該公司利用自組織技術(shù)，在涂層表面采用了由“迅速恢復(fù)彈性的組織”(對(duì)高速?zèng)_擊有效)和“緩慢恢復(fù)彈性的組織”(對(duì)大力量沖擊有效)構(gòu)成的微細(xì)海島構(gòu)造，從而大幅提高了涂層的自我修復(fù)能力。這種復(fù)原能力較強(qiáng)的組織可以提高涂層的耐劃傷性，因此，即便在各種條件下長(zhǎng)期使用，也能保持薄膜表面的光澤。
另一個(gè)改進(jìn)是涂層采用了“厚度方向傾斜構(gòu)造”，提高了易成型性。東麗對(duì)成型工序中的薄膜變形過(guò)程進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，涂層與薄膜基材之間的界面會(huì)影響到成型時(shí)的拉伸性。于是，該公司采用了在厚度方向傾斜的構(gòu)造，使涂層的基材一側(cè)變成易成型性所需要的高拉伸性組織，使涂層的表面一側(cè)變成耐劃傷性所需要的復(fù)原力較高的組織，而且中間是連續(xù)變化的，從而實(shí)現(xiàn)了比鉛筆硬度為2H的易成型硬涂膜更高的耐劃傷性，并達(dá)到了300%的成型拉伸率。這樣一來(lái)，薄膜便可追隨復(fù)雜的立體形狀，進(jìn)行對(duì)模、壓空、真空及插入成型等高拉伸性成型。
