雙軟面夾心板材連續生產線示意見圖10—86。軟質面材可采用牛皮紙、玻璃纖維織物、薄鋁板、無紡布、石棉紙、瀝青紙等的卷材。
發泡機可使用雙組分高壓或低壓發泡機械。經混合頭充分混合的發泡物料，通過混合頭的往返橫動噴涂于向前行進的底層面料上，或者由連接于混合頭的縫口模頭特殊噴嘴，將料液均勻地鋪涂在底層面料上，隨即進入帶式層壓成型機發泡，充滿面層間空間。
層壓成型機為意大利Puma公司雙履帶壓機)采用履帶式金屬板傳送帶，為保證發泡工藝的穩定及促進泡沫體熟化，上下金屬板傳送帶各配有一個獨立的循環熱風加熱器，可以根據需要，以不同溫度的循環熱風分別加熱上、下金屬板。金屬板具有足夠的剛性，上下傳送帶及兩側的密封鏈塊之間的運行速度均保持嚴格的同步，從而保持夾心板的高質量。泡沫體在金屬板傳送帶中的面層問發泡定型，初步熟化冷卻后，板材即可修整，并按所要求的長度由橫鋸機鋸斷，再堆疊成垛。
剛性面材的夾心板需使用雙金屬面材層壓機來生產。金屬面材多采用合金鋁板、彩塑鋼板等金屬卷板，需經開卷機展開、校平;然后經壓型機多道軋輻，分別將上下面板軋壓成所需形狀，以提高金屬板面及夾心板材的剛性。板的側邊，則根據板材連接或承插的需要軋壓成所需形狀。
夾心板的裁截，可以使用兩把同步鋸分別鋸截上、下金屬面板及泡沫芯，也可使用環形帶鋸。最后，夾心板材由真空吸吊行車堆疊成垛。對于厚度超過100mm的板材，尤其是使用全水發泡體系的泡沫夾心板，在堆垛以前需要進行充分的冷卻，板材可垂直放置，并保持一定間隙以利散熱，冷卻后再堆垛存放。
