我國軟塑包裝業最近20年中雖然有了飛速的發展，但是同國外水平相比較還是存在著較大的差距，這表現在以下幾個方面：
(1)從軟塑包裝的生產設備來看，我國的軟塑包裝生產設備是從仿制進口設備開始的，由于鋼材質量、機加工精度及熱處理等方面綜合技術還跟不上世界水平，總體機械設備質量不高，自動化程度還較低。因此，時至今日不少軟包裝設備還靠進口。如：生產的雙向拉伸流水線幾乎全都是進口設備，無論生產BOPP的65條流水線(年產量可達45萬噸)和BOPET的19條流水線(年產量達10萬噸，能力為15萬噸)都是從國外引進的。由于國內對雙向拉伸薄膜的需求旺盛，在目前還有不少廠家正在準備引進。這些高科技的流水線，我國還沒有一個廠家能生產，引進的還都是逐級雙向拉伸流水線。而價格更貴、性能更好的同步雙向拉伸設備還極少。
軟塑包裝業國內外發展存差距
這充分說明，我國設備制造業的落后。關于軟包裝的印刷設備，目前我國雖然有1～2家印刷機械廠能生產全自動電腦對版的高速凹版印刷，但是其中的一些關鍵性部件仍需從日本進口，質量上依舊有一定差距。這就是為什么到目前為止還有人為了擴大生產寧愿花3～5倍于國產價格而去買國外的印刷機的原因。真空鍍鋁設備及共擠復合機組等均存在差距，共擠復合機中的五層以上復合模頭全是國外進口的。
(2)在原輔材料上，我國目前還不能生產吹膜級的尼龍樹脂，雙向拉伸尼龍薄膜靠國外進口樹脂和設備來加工成型，全國僅佛山東方包裝材料有限公司一家生產，不足部分靠國外進口。共擠復合生產中使用的粘結性樹脂(Tires)我國還沒有廠家生產，雖有研究單位在研究開發，但還不成功。K涂料及PVDC樹脂(吹膜)料、EVAL、PAN等都還沒有國內粒子供應，全靠進口。即使是Surlyn、MPE粒子也靠進口。為此，我國樹脂的產量不僅不能滿足國內加工業的需求，每年必須進口500多萬噸，而且樹脂的種類和品牌上更是缺少。例如，用于高溫蒸煮用嵌段乙丙共聚物、高VA含量的EVA粒子，低熱封溫度的可剝離的熱封用PE品牌均需進口。
(3)軟塑包裝產品(袋)的質量，內在性能和外觀印刷均同國外相比有一定差距。例如，高溫蒸煮袋的保質期，國內現在較好的廠家為6個月，而國外透明的一年以上，不透明的二年以上。產品形式單一，一般均只有三邊封口袋，而國外包裝袋形態多種多樣，有自立袋、打褶 袋、枕式、扭結、PTP藥用包裝等。當前，國外使用微波爐加熱的軟包裝盛行起來，我們也應 考慮這種新的包裝結構。
